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说说全自动氧弹热量计工作原理

全自动氧弹热量计标定仪器热容量的原理:在充满高压氧气的氧弹中燃烧一定量的已知热值的苯甲酸,由点火后产生的总热量和内筒水升高的度数,求出量热系统每升高1K(1℃)所需的热量,即热容量,单位J/K。

测定发热量的原理:一定量的分析试样在充满高压氧气的氧弹内**燃烧,生成的热被水吸收,水温升高,由水升高的温度,根据标定得出的量热系统每升高1K1℃)所需的热量(即热容量),对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。

从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热(氧弹反应中形成的水合硫酸与气态二氧化硫形成热之差)后即得高位发热量。

对煤中的水分(煤中原有的水和氢燃烧生成的水)的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。

发热量的测定由两个独立的试验组成,即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验(热容量标定)和试样的燃烧试验。为了消除未受控制的热交换引起的系统误差,要求两种试验的条件尽量相近。

全自动氧弹热量计特点:

1. 采用智能MCU构成嵌入系统,结构简单,性能可靠,抗**能力强。采用进口高精度元器件,实现高精度温度测量。配合仪器完整**的注排水和量热系统可自动标定系统热容量,精心编制的计算程序使测量精度大大提高。

2. 采用彩色触模屏显示器,全中文显示,用户接口良好。测量过程自动控制。打印分析基弹筒、分析基高位、干基高位、分析基低位、收到低位基发热量,结果清晰明了。

3. 采用**的跟踪校正技术,使仪器对环境的要求相对宽松,在提高试验准确度的同时,     又保证了长时间运行的稳定性。

4. 内筒采用片状桨叶的电动搅拌;采用熔断式棉线点火方式,可靠性高、操作方便。

5.实验过程绘制时温曲线,利于辅助观察实验过程。

6.操作全自动化,人工所需做的只是称量、装弹和充氧,仪器自动完成定量注水、自动搅拌、点火、输出打印结果、排水等工作。

7. 单泵置换式注排水,消除原双泵机型排水泵容易堵塞问题,且从此不用调整注水时间


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